智能一體化蒸餾儀主要由加熱裝置、蒸餾裝置、壓力法測(cè)終點(diǎn)裝置、和接收裝置四部分組成。加熱裝置設(shè)置了加熱速率智能控制功能，可實(shí)現(xiàn)加熱功率和加熱速率精密控制；蒸餾裝置蒸餾效率高、冷凝效果好；壓力法測(cè)終點(diǎn)裝置克服以往光感控制的缺陷，使工作人員在選擇接收瓶的時(shí)候更方便、更靈活。接收裝置設(shè)置了蒸餾終點(diǎn)檢測(cè)和自動(dòng)停止加熱功能，實(shí)現(xiàn)了加熱控制的智能化。
智能一體化蒸餾儀的主要特點(diǎn)：
1）、加熱區(qū)設(shè)置防干燒設(shè)計(jì)，自動(dòng)過(guò)熱過(guò)載保護(hù)，防止燒瓶炸裂；參數(shù)設(shè)定中，后臺(tái)安裝工程師設(shè)定防干燒參數(shù)，當(dāng)燒瓶中近干時(shí)，自動(dòng)斷電，并啟動(dòng)倒吸，讓燒瓶不會(huì)干。
2)、壓力傳感器控制餾出液終點(diǎn)，接收瓶放置后開(kāi)啟蒸餾時(shí)自動(dòng)清零，設(shè)置蒸餾液體積后終點(diǎn)自動(dòng)到達(dá)，有聲光報(bào)警提示；(將不會(huì)受濁度或色度影響)；
3）、餾出液到達(dá)終點(diǎn)后自動(dòng)鎖定，防止回流，真正實(shí)現(xiàn)定量蒸餾；同時(shí)啟動(dòng)防倒吸保護(hù)；夾管閥。
4）、冷卻方式由內(nèi)置壓縮機(jī)+風(fēng)冷雙重降溫模式，自動(dòng)內(nèi)循環(huán)，適合連續(xù)批量做樣品，夏季不受室溫影響；后臺(tái)壓縮機(jī)溫度可調(diào)。
關(guān)于內(nèi)置壓縮機(jī)制冷的好處：相對(duì)于普通風(fēng)冷技術(shù)，做完一批后，水溫會(huì)升高40°C左右，一般停30min左右，夏季室溫高于25°C時(shí)，建議采用外置式冷卻水循環(huán)裝置或外接自來(lái)水；而壓縮機(jī)制冷的好處不會(huì)受影響。儀器工作3小時(shí)以上，在開(kāi)啟內(nèi)置壓縮機(jī)致冷情況下，一般程序設(shè)定高于18°C壓縮機(jī)致冷自動(dòng)啟動(dòng)。
5）、大屏幕液晶觸摸屏設(shè)計(jì)，所有運(yùn)行參數(shù)均可一鍵設(shè)定，同步監(jiān)測(cè)。一個(gè)液晶屏上顯示運(yùn)行狀態(tài)、開(kāi)/關(guān)控制、設(shè)定體積、實(shí)測(cè)體積、時(shí)間設(shè)定、剩余時(shí)間、實(shí)際水箱溫度、加水泵和循環(huán)水泵。隨時(shí)可改變參數(shù)。
6）、采用加熱微沸和全沸控制程序可選。
智能一體化蒸餾儀的用途說(shuō)明
在水質(zhì)化驗(yàn)和食品檢測(cè)中，蒸餾操作是非常常見(jiàn)且又十分重要的前處理步驟。傳統(tǒng)的蒸餾設(shè)備，其加熱、蒸餾、冷凝、接收部分等各自獨(dú)立，操作繁瑣；且由于缺乏蒸餾終點(diǎn)控制，常導(dǎo)致蒸餾失敗，影響工作效率。本產(chǎn)品采用智能一體化設(shè)計(jì)，同時(shí)采用精密控溫、智能終點(diǎn)控制、內(nèi)置式冷卻水自動(dòng)降溫及回流裝置等技術(shù)手段，實(shí)現(xiàn)了操作簡(jiǎn)單、自動(dòng)蒸餾、美觀實(shí)用、節(jié)能降耗等目的，可廣泛適用于環(huán)境監(jiān)測(cè)、供排水、疾病預(yù)防控制中心等領(lǐng)域的水樣的揮發(fā)酚、氨氮的蒸餾操作；食品監(jiān)測(cè)領(lǐng)域中的二氧化硫殘留量的蒸餾操作以及苯酚等的重蒸餾等。
更新時(shí)間：2019-09-26
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